年初以來(lái)，大化集團(tuán)合成氨廠將煤氣化裝置廢水再利用作為節(jié)水減排的重要突破口，不斷改進(jìn)廢水處理工藝、設(shè)備，廢水回用水平大幅提高。
合成氨裝置投料試車初期，由于煤氣化系統(tǒng)與污水處理能力不匹配，現(xiàn)場(chǎng)用于煤漿管線沖渣、閥門、濾布機(jī)、分離罐清掃等排放的大部分含渣黑水，只能通過(guò)排渣溝流到沉渣處理池后向污水裝置排放，既浪費(fèi)水源，又增加污水處理系統(tǒng)負(fù)擔(dān)。
經(jīng)過(guò)認(rèn)真勘查，該廠組織工藝技術(shù)員對(duì)接入管網(wǎng)的機(jī)泵和管道流程進(jìn)行改造，將裝置產(chǎn)生的廢水全部改送閃蒸系統(tǒng)黑水處理設(shè)備--澄清槽，利用絮凝劑和分散劑作用，將廢水處理成接近煤氣化裝置的水質(zhì)要求，供生產(chǎn)循環(huán)使用。與此同時(shí)，操作人員不斷完善運(yùn)行方案，根據(jù)水源質(zhì)量情況靈活調(diào)整處理深度，進(jìn)一步增加了處理能力。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，5月份該廠廢水回用量達(dá)6000多噸，排放量同比減排下降了20%大大減少了清水費(fèi)用和污水處理費(fèi)用。（亦梅）
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