零下30度，12月底正是東北最冷的季節(jié)。李雪婷走出浦華環(huán)保公司設(shè)在大慶油田的聯(lián)合試驗站，前往不遠(yuǎn)處一個廢棄的油田排水坑。
坑口有三四米深，油田工人小心翼翼把李雪婷放到坑里，她取出自備挖泥工具，開始一點點刮取很硬的油泥。半小時后，這些有科研價值的神秘油泥，被裝進(jìn)一個普通的可樂瓶。從2005年到2007年的3年間，李雪婷多次到大慶油田取樣，在雙方的聯(lián)合站做試驗，取油泥樣品，帶回北京繼續(xù)研究。
李雪婷是清華同方浦華環(huán)保公司環(huán)境分公司項目經(jīng)理。浦華環(huán)保公司是一家主要從事水污染處理的技術(shù)公司，2009年銷售收入6億多元，2010年目標(biāo)為8億元。李雪婷從2005年開始跟蹤大慶油田生化法處理含油廢水研發(fā)項目，她和她的同事要在油泥里篩選出合適的高效菌種。“學(xué)生物專業(yè)的都知道，土壤和泥里的菌種要比水里多很多，復(fù)雜很多。”
篩選油泥菌種
中國油田廢水處理技術(shù)在國際上并無成功案例可循，即使是經(jīng)過工業(yè)化階段、經(jīng)歷了先污染后治理的西方發(fā)達(dá)國家也提供不出來成熟技術(shù)，這是因為中國油田污染廢水的產(chǎn)生與發(fā)達(dá)國家不一樣。
發(fā)達(dá)國家的石油開采有限量要求，開采到一定程度必須停下來，以保護(hù)石油儲存。但中國是個嚴(yán)重缺油的國家，石油開采無限度。作為新中國第一座油田的大慶油田經(jīng)過40年的開采，淺層的石油全部開采完，現(xiàn)在用的采油技術(shù)是通過水的高壓把深層的石油壓出來。如果靠高壓水也采不出油來，技術(shù)人員會往高壓水里添加某種特殊藥劑。這種高壓水采油的技術(shù)工藝對環(huán)境和生產(chǎn)成本造成兩個直接影響：一是需要大量的水源，在一些遠(yuǎn)離淡水的地方采油，水從百里之外的水源地用汽車運(yùn)來，成本十分昂貴；二是含油廢水和含有藥劑殘余的廢水有很多難降解的物質(zhì)，比如一種像膠水一樣的大分子有機(jī)化合物，很難用通常的造紙、印染、市政廢水技術(shù)處理。
而油田廢水處理技術(shù)的突破已刻不容緩，一方面大量廢水污染周邊環(huán)境，帶來沉重的治理壓力，另一方面必須讓大量用于高壓的廢水可再生循環(huán)，再用于采油，節(jié)約水源和開采成本。
浦華提出生化法技術(shù)處理油田廢水的研發(fā)新思路，得到大慶油田研究院的肯定。事實上，另一種物化法處理油田廢水的工藝路線似乎看不出明顯希望，而生化法的核心技術(shù)是培養(yǎng)高效菌種降解石油廢水中的化合物。但這是一項技術(shù)創(chuàng)新，從沒有人研究過，對于選擇這條技術(shù)路線的浦華人來說，一切都要從頭開始，從尋找、篩選高效菌種開始，從實驗室無數(shù)個細(xì)小的實驗開始。之后才是后期的人工菌種合成。
前期的菌種篩選、試驗發(fā)酵、不斷的小試和中試，走過3年多漫長的研發(fā)探索路程。李雪婷清楚地記得，在大慶油田最長的一段時間是在2007年，連續(xù)呆了3個月沒有回北京。他們在當(dāng)?shù)卣伊艘患倚⌒蜕锇l(fā)酵企業(yè)，按照浦華提供的工藝技術(shù)要求發(fā)酵篩選菌種，每發(fā)酵出一鍋，李雪婷和她的同事都要仔細(xì)檢測，記錄下每一個技術(shù)參數(shù)，并提出修正意見。
浦華得出新的試驗結(jié)果候，與大慶油田不斷地探討、改進(jìn)，如何使工藝路線更穩(wěn)定，怎么把細(xì)節(jié)做得更完美。浦華科研上一點一滴的進(jìn)展和求實的作風(fēng)，深得大慶油田的好感。
李雪婷最后一次去大慶油田是2008年7月份，由浦華設(shè)計、提供關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備和菌種的生化項目完成施工，進(jìn)入調(diào)試階段。“我去看了一下調(diào)試情況。現(xiàn)場由油田工作人員操作，我們主要提供技術(shù)服務(wù)。”每一次加入新的菌種人工合成，調(diào)試合成的技術(shù)難度較高，都需要浦華技術(shù)人員先試制然后再交給油田人員操作。
現(xiàn)在，浦華每年向大慶油田提供環(huán)保科技服務(wù)的收入有近2000萬元，而油田獲得的商業(yè)價值則是廢水可循環(huán)再用，同時解決了困擾多年的環(huán)保頑疾。
2010年，浦華調(diào)整了對大慶油田廢水處理的技術(shù)服務(wù)方向，要求提高出水水質(zhì)，減少顆粒物，將其在國內(nèi)市場頗有競爭優(yōu)勢的纖維轉(zhuǎn)盤濾池技術(shù)引入到油田廢水處理中。針對油田廢水纖維密布的不同，浦華技術(shù)人員設(shè)計改造了新的濾池設(shè)備和技術(shù)參數(shù)。經(jīng)過纖維轉(zhuǎn)盤濾池處理的油田廢水可達(dá)到二類景觀水以上的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
打敗“八國聯(lián)軍”
浦華纖維轉(zhuǎn)盤濾池最早亮相是在2003年太湖藍(lán)藻大面積爆發(fā)時。國家下決心治理太湖水質(zhì)，引進(jìn)全球水處理行業(yè)多家知名廠商，參與太湖附近污水處理廠的升級改造工程。
“作為太湖污水綜合治理的管理部門來說，并不知道哪個廠商設(shè)備好，哪個質(zhì)量差。他采用的方法是我給你們每個廠商一塊試驗田，污水處理設(shè)備由你們自己提供以及管理、運(yùn)營，最后就會看出誰是真正有水平的廠商，為以后的選擇判斷做個貢獻(xiàn)。”李雪婷揣摩分析太湖污水治理管理部門的良苦用心。
如此壯觀的一幕在太湖岸邊拉開，以國際廠商為主力陣容的中外水處理設(shè)備商在太湖周邊一字排開。李雪婷說：“大家都說這么一句話，就像八國聯(lián)軍進(jìn)駐一樣，所有的水處理設(shè)備廠商在太湖周邊污水處理廠都有業(yè)績，其中有琥珀、西門子、威立雅、GE、Waterlink。”
浦華在太湖污水處理的設(shè)備廠商角逐中，也爭取到了一塊試驗田，為無錫蘆村污水處理廠的升級改造工程提供設(shè)備。蘆村污水處理廠處理規(guī)模每天20萬噸，浦華運(yùn)用了其獨(dú)特的纖維轉(zhuǎn)盤濾池技術(shù)。該項技術(shù)國際上已有，但浦華比國際技術(shù)更能解決國內(nèi)污水處理多樣化的實際問題，運(yùn)行效果更顯著。
“在太湖邊做污水處理升級改造的各家設(shè)備商中，我們敢說，浦華是最好的。”李雪婷說。
國內(nèi)污水處理廠通常認(rèn)為國產(chǎn)設(shè)備劣于進(jìn)口設(shè)備，無論國內(nèi)設(shè)備廠商如何強(qiáng)調(diào)其技術(shù)優(yōu)勢，也難以消除業(yè)主原有的印象。浦華同樣遇到業(yè)主普遍的心存疑慮態(tài)度，“但是一旦參觀了我們的蘆村污水處理廠，再到太湖旁邊的幾個污水處理廠轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，他們會從浦華這里改變一個看法，國產(chǎn)設(shè)備確實有質(zhì)量好的，比外國設(shè)備棒。”
有的進(jìn)口設(shè)備事故頻發(fā)，雜物經(jīng)常堵塞設(shè)備。堵塞后不得不人工反洗，耗水耗電，本來是一個環(huán)保節(jié)能的項目，卻因為技術(shù)質(zhì)量不過關(guān)，反而不節(jié)能。但李雪婷說，浦華的設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行費(fèi)用低。而且浦華售后技術(shù)服務(wù)、研發(fā)團(tuán)隊都在國內(nèi)，用戶任何一個反饋都能得到浦華快速的反應(yīng)，并在較短的時間內(nèi)解決。可外國廠商不具備這種競爭力，其研發(fā)團(tuán)隊都在國外，國內(nèi)主要是銷售團(tuán)隊，解決售后服務(wù)的過程較慢，比如換一個重要的零部件可能需要個把月時間。此外，國家環(huán)保技術(shù)中心的王哲曉還認(rèn)為，對于部分非標(biāo)設(shè)備，國外廠商并不是依據(jù)中國復(fù)雜的、多樣性的水污染環(huán)境而設(shè)計，處理技術(shù)的效果并不強(qiáng)于國內(nèi)，有些還落后于國內(nèi)廠商。
更重要的是性價比優(yōu)勢，國外一套纖維轉(zhuǎn)盤濾池設(shè)備價格二三百萬元，而浦華同等規(guī)格設(shè)備價格為其2/3。
2009年4月，無錫蘆村污水處理廠迎來一個大業(yè)主——石家莊50萬噸污水處理改造項目考察團(tuán)。考察團(tuán)對陪同的浦華一高管人員探討合作的技術(shù)要求，“（石家莊項目）你建成后的出水效果一定要保證達(dá)標(biāo)，這是河北省第一個污水處理升級改造的大項目，關(guān)注度非常高。”
2個月后，浦華和琥珀、威立雅、Waterlink等四五家國際跨國水處理公司參與石家莊項目招標(biāo)，僅僅一個星期工程揭標(biāo)，浦華勝出。出于商業(yè)保密的原因，李雪婷沒有說出具體的金額，只是透露該項目的合同金額四五千萬元。
浦華總裁助理唐啟明說，去年浦華纖維轉(zhuǎn)盤濾池的業(yè)務(wù)收入2個億，占國內(nèi)市場份額的60%，今年有望達(dá)到3個億，增長50%。
據(jù)唐啟明預(yù)測，未來中國纖維轉(zhuǎn)盤濾池的市場空間有數(shù)千萬元以上。業(yè)內(nèi)粗略推算過程如下：中國現(xiàn)有的污水處理量每天有1億噸，假設(shè)其中有50%的污水處理廠要升級改造，也就是5000萬噸；假設(shè)其中有一半采用纖維轉(zhuǎn)盤濾池技術(shù)，也就是2500萬噸；再假設(shè)1萬噸水處理的設(shè)備造價100萬元，2500萬噸就是25億元；一年的市場規(guī)模就是9000多萬元。
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